斗式提升機的常見問題的原因分析及解決辦法總結。

1、提升量達不到設計能力

    (1) 物料粘結在鏈斗及溜子上，操作人員根據粘結程度，定期清除物料。

    (2) 提升機的前部機械設備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機達不到設計能力，需設法提高前機設備的生產能力。

    (3) 提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉速比。

    (4) 物料計量方法不當，或計量錯誤，應檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方法。

2、物料排出量不足

    (1) 提升機后部機械設備能力小，使排料溜子堵塞，應提高后部機械設備的生產能力。

    (2) 排料口溜子過小或溜子角度不適合，需修正排料溜子。

    (3) 物料粘附在鏈斗及溜子內，需定期清除物料。

3、漏灰

    (1) 機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊，處理方法是更換新墊，涂密封膠，重新擰緊法蘭螺栓。

    (2) 物料從機頭、機座各縫隙處泄出，應增加密封墊或涂密封膠。

    (3) 投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進料的緩沖裝置。